行业领先！这家企业的光伏组件的碳足迹只有366g CO₂/W

新闻中心

2022-07-07 19:42:57

近日，中国国检测试控股集团股份有限公司对龙焱能源研发生产的碲化镉薄膜光伏组件进行了严格的碳足迹评估计算。根据公司提供的碲化镉光伏组件原材料获取数据、生产数据和运输数据等，评估计算结果显示，龙焱碲化镉薄膜光伏组件碳足迹为366g CO₂ eq/W。这是目前为止，国内光伏组件通过第三方机构认证最低的碳足迹数据！

近年来温室气体排放带来的全球气候变化问题，受到了社会各界的广泛关注。全球气候变化导致海平面上升，地球极端天气灾害频发，生物多样性受到严重威胁。在此背景下，各国政府和相关机构纷纷开展了产品碳足迹评价方法的研究，并制定了相关评价标准及规范，以便衡量产品的温室气体排放量，为减排方案的制定提供决策依据。

什么是碳足迹？

产品碳足迹（Carbon Foot-print，CFP）是指某个产品在其全生命周期过程（LCA）中所释放的直接和间接的温室气体总量，即从原材料开采、产品生产、分销、使用到最终再生利用/处置等多个阶段的各种温室气体排放的累加，以二氧化碳排放当量（CO₂ equivalent，简写成CO₂ eq）来表示。下图为光伏组件全生命周期过程示意。

▲ 光伏组件全生命周期过程

产品碳足迹评估的意义？

产品碳足迹评估与标识表明企业应对气候变化的决心，是帮助组织评估其产品对环境影响的重要工具。对企业而言，碳足迹评估具有以下重大意义：

1、产品碳足迹评估有助于企业全面了解自身产品的温室气体排放情况，挖掘最具有成本有效性的减排机会，为产品碳中和的实现奠定基础。

2、满足市场需求，如绿色建材认证、绿色工厂评价要求及出口要求等。

3、改善内部运营，节省成本，提高企业产品的低碳竞争力，还可以作为一项营销策略获得竞争优势。

碲化镉光伏组件超低碳足迹的原因？

数据显示，晶硅PERC组件现在的碳足迹数值为600g CO₂ eq/W左右，为何碲化镉组件的碳足迹优势如此显著？

1、碲化镉薄膜电池仅有几微米，可大幅节省原料

碲化镉是直接带隙材料，吸收系数 > 10⁵ /cm，是硅材料的100倍，另外碲化镉薄膜电池直接生长在玻璃基板上，吸收层厚度仅有2um左右，远小于晶硅电池片的厚度，低碳优势明显。

2、碲化镉产业链非常短，可大幅降低能耗

晶硅产业链从上游的多晶硅料，到中游的硅片和电池片，再到下游的光伏组件，每个环节都需要非常多的生产设备、配备设施以及资金投入。与晶硅产业链相比，碲化镉的产业链则要短很多。仅300米长的碲化镉光伏组件全自动生产线，就可以实现从原材料光伏玻璃的磨边清洗，到化合物半导体薄膜的制备，再到最后光伏组件成品封装测试的完整生产流程。

3、碲化镉组件封装工艺简便，进一步幅降低生产能耗

碲化镉光伏组件的封装工艺简便，封装胶膜在电池后面与背板玻璃结合，实现了极低的生产能耗，同时前部进光不受胶膜的影响。

4、碲化镉电池组件拥有极高的理论光电转换效率，能耗下降潜力巨大

碲化镉电池理论极限转化效率32％-33%，龙焱实验室电池效率及产线组件效率稳定提升，目前实验室电池转化效率已接近21％，15％-16%的组件效率还有很大提升空间；同时龙焱通过效率及生产速率提高，可进一步降低碳足迹。

▲ 欧洲应用龙焱碲化镉光伏组件的项目

目前，主要海外市场纷纷通过设置碳足迹的贸易壁垒阻止我国产品进入其市场，从而形成本土制造保护政策。近年来法国、韩国等国采购光伏产品时提出了产品碳足迹的要求。目前欧洲正酝酿能源独立计划，不惜一切代价大力发展本土光伏产业。欧盟正在推进针对光伏组件、逆变器和系统的生态设计和能源标签的要求，其中也包括碳足迹。由此可见，产品碳足迹已成为国内外实施绿色采购、应对气候变化、构建贸易壁垒的重要抓手。我国碳足迹核算只有基于一致的国标标准方法背景，其核算的结果才具有可信度和可比性，才能与国际接轨。

366g CO₂ /W的碳足迹仅仅是一个开始，龙焱未来将继续专注于碲化镉薄膜电池的技术研发和大规模产业化推动，为全球实现碳中和的宏伟目标作出贡献！

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